熱噴涂技術在鋁合金發(fā)動機中的應用
缸孔噴涂在發(fā)動機制造領域?qū)儆谝环N先進且成熟的技術。試驗結果顯示,鋁合金缸孔噴涂技術可以替代鑲嵌鑄鐵缸套工藝并滿足發(fā)動機使用要求。
2021.06.24
熱噴涂技術:為部件披上“保護外衣”
為了保護材料表面,往往需要利用熱噴涂技術制造一個特殊的工作表面,使其達到:防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等一系多種功能。
2021.06.19
干貨:如何通過實驗設計證明催化反應機理
現(xiàn)如今,催化反應機理研究是高水平論文必不可少的組成部分。大家已經(jīng)不僅僅滿足于簡單的“構效關系”,還希望把連接“構”和“效”之間的黑盒子打開,理解導致這種“構效關系”的內(nèi)在機制,也就是所謂的反應機理。
2021.06.05
淺析熱噴涂技術的“熱”門應用
熱噴涂技術是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài),并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預處理的基體表面形成涂層的方法。
2021.06.02
光催化?熱催化?光熱催化傻傻分不清
目前來說,光熱催化的定義還比較模糊,大致上可解釋為三類模式:一是光催化和熱催化的協(xié)同催化;二是光驅(qū)動的熱催化模式;三是熱輔助的光催化模式。
2021.05.29
淺述醫(yī)療器械裝置的表面涂層
2015年10月,美國食品和藥物管理局(FDA)發(fā)布了題為“血管醫(yī)療器械產(chǎn)品潤滑涂層分離”的安全通訊,隨后是醫(yī)療產(chǎn)品安全網(wǎng)(MedSun)最終報告題為“用于脈管系統(tǒng)的醫(yī)療器械裝置的親水性和疏水性涂層”。報告包含臨床醫(yī)生的調(diào)查結果,并強調(diào)了程序技術在最小化顆粒物產(chǎn)生方面的重要性。
2021.05.28
前沿丨看新一代實驗室臺式XAFS譜儀如何在眾多領域大放異彩!
皮膚是人體最大、最易接觸的器官。通過納米微針打開皮膚管道,只需要一張貼片透皮給藥,不僅可以減輕病人痛苦,還有減少毒副作用等優(yōu)點,同時貼片也被做成生物傳感器等用于實時監(jiān)測,因此貼片(patch)受到廣大研究人員的關注。
2021.05.25
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2021/05
Inorg. Chem. A位有序四重鈣鈦礦氧化物CaCu3Fe2Ta2O12中新奇的自旋磁結構以及異常介電弛豫行為
近日,北京大學、桂林理工大學、北京理工大學等科研人員在A位有序鈣鈦礦氧化物CaCu3Fe2Ta2O12中觀測到獨特的磁結構以及介電弛豫行為。相關成果以“DielectricrelaxationandmagneticstructureofA-site-orderedperovskiteoxidesemiconductorCaCu3Fe2Ta2O12”為題,發(fā)表于經(jīng)典化學期刊《InorganicChemistry》。博士研究生鄧建明為該論文第一作者。桂林理工大學劉來君教授與北京大學李國寶副教授為共同通訊...
想更深刻的理解不斷問鼎金屬頂刊且熱度不減的TWIP效應?
強度和塑性對于工程金屬材料來說是一枚硬幣的兩面:強度的提高通常會導致塑性的降低。多年來強塑性這種相互掣肘的關系已經(jīng)被大量的實驗結果所證實。事實上,這種限制主要來源于晶體材料中主導的位錯機制:為了獲得高強度,需要阻礙位錯的產(chǎn)生和運動,而位錯運動則有助于塑性。
2021.05.07
熱噴涂工藝之燃燒法
線材火焰噴涂是采用氧-乙炔燃燒火焰作熱源,噴涂材料為線材的熱噴涂方法。它是最早獲得應用的熱噴涂方法,迄今該方法仍在普遍使用。
2021.05.06
熱噴涂涂層設計基本原理
概述 采用熱噴涂技術不僅能提高機器設備的耐磨損性、耐腐蝕性、耐侵蝕性、熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性,而且能賦予普通材料特殊的功能,諸如高溫超導涂層、生物涂層、金剛石涂層、固體氧燃料電池(SOFCs)電極催化涂層等,因此,熱噴涂技術必然會愈來愈引起人們的重視,并在各個工業(yè)領域獲得越來越廣泛的應用。但是,實際零部件因其材質(zhì)、形狀、大小及其應用環(huán)境、服役條件等存在很大差別,要想成功采用熱噴涂...
2021.05.05
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2021/04
火焰噴涂(焊)工藝的要點
零件的幾何形狀對于噴涂(焊)效果有一定影響,如外圓表面噴涂,當涂層冷卻時,有收縮抱緊的趨勢;內(nèi)圓表面涂層冷卻則有脫離工件的趨勢,簡單的表面噴涂粉末容易沉積;復雜表面某些曲折部位噴涂粉末則難于沉積.因此研究和挖掘各種類型零件表面的噴涂(焊)特點,正確運用噴涂(焊)工藝,對保證噴涂質(zhì)量很有實際意義。
耐輻照涂料
目前,主要以耐高溫、抗燒蝕、耐電弧、防腐、隔熱、阻尼、超疏水、吸波等新型特種涂層及涂料為主要產(chǎn)品與研發(fā)方向。
2021.04.24